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山东青岛啤酒二厂:多措并举推进节水提质增效
2024-12-31 15:30 来源:山东省节约用水办公室
近年,青岛啤酒股份有限公司青岛啤酒二厂注重加强节水管理、提升用水效能,千升啤酒取水量年均下降率保持在3%以上,水重复利用率达96%,间接冷却循环率96%,成功入选2024年重点用水企业水效领跑者。2024年工厂千升啤酒取水量再创新低,降至2.98吨/千升,达到历史最好水平。
创新管理方式 加强用水管理
工厂建立行之有效的节水管理体系,针对供用水系统制定最佳供用水匹配方案。采用六西格玛管理方法解决实际用水问题,在厂内进行项目评比,提高工厂、部门、工段管理人员和一线操作人员对水耗的关注度。严格执行用水定额管理,通过对水耗数据进行日分析、周回顾、月总结,及时发现并解决问题。借助信息化MES平台对每个用水点实时监控,超范围时及时报警,在此基础上研究智能运行模式,不同生产状态下实现最优操作,减少水处理系统启停次数。每年对厂区自来水管线和地下设备渗漏水情况进行检查维护,及时消除隐患并形成记录,杜绝跑冒滴漏。注重企业节水文化培育,培养职工节水意识和效益观念,提倡并鼓励员工提出节约资源的合理化建议,采纳的给予奖励,逐步形成节约用水光荣、浪费用水可耻的企业节水文化。
建立回收水系统 减少新水取用量
通过工厂用水平衡分析,建立回收水系统,采取多种回收举措提升水重复利用率,降低新水取用量。炭砂反冲水回用于蒸发冷却用水以及部分区域绿化等非生产用水;浓水回用于包装真空泵、车间卫生清扫、污水除臭等;中水回用于厂区和物流园区绿化等;酿造刷洗最后一次冲水排放水回用于第一次冲水及供CO2冷却塔使用;包装洗瓶机最后一道冲瓶水回用于装酒机出口喷淋及链条润滑;建立冷凝水回收系统并持续优化完善,包装洗瓶机、杀菌机,酿造糖化锅、煮沸锅、糊化锅、沉淀槽、过滤槽及锅炉分汽缸等冷凝水全部实现回收,用于锅炉给水,冷凝水回水率达到90%。
推广运用新工艺 提升节水效能
根据啤酒生产工艺与设备特点,建立188项关键过程控制点及运行准则,严格管控运行效率。推行新型热浪煮沸工艺、20°P超高浓酿造技术、酿造水工艺优化项目、杀菌机冷热平衡等项目,其中酿造水优化项目年节水12万吨,有效减少水资源消耗。在国内率先打造啤酒废水价值共享项目,将啤酒生产过程中产生的废液作为城市污水处理厂碳源补充,首创的啤酒高浓废水与市政污水协同处理减污降碳资源化利用关键技术已申请发明专利2项、实用新型专利2项,该项目已推广至青啤公司28家啤酒厂,每年可为下游污水厂提供1.5万吨生物质碳源。